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Cari amici, desidererei utilizzare questo spazio per crescere insieme e grazie a voi, mi rendo conto che questo luogo non è dedicato alle CNC ma proprio questo mi permette di essere "libero" nelle mie naturali castronerie... Da un insano video di Rick, poi vi dirò perchè insano, ho visto le meraviglie stregonesche della sua macchinetta, utilissimo compendio all'attrezzatura manuale. Il fato, accanitosi contro di me, mi ha reso disponibile di un "residuato" di KT150 con segni dii sevizie dei precedenti padroni, è evidente che questo non poteva essere che un segno del destino. Ho deciso di intraprendere, anche se sono completamente inesperto, il retrofitting (si dice così ?) del "residuato".
Certo quest'approccio di condivisione mi porterà dei vantaggi poichè molte decisioni, scelte, lavorazioni, dubbi saranno risolti e resi possibili grazie a voi tutti.
Porterà vantaggi anche verso tutti coloro che come me non sanno come fare ma vogliono apprendere e divertirsi nella forma migliore, dare sfogo alle proprie passioni senza scopo di lucro. Altro vantaggio dare un po' di tormento all'amico Rick altrimenti ...... non saprebbe cosa fare, (ho saputo da fonti certe che sta insegnando a Nira i segreti della tornitura).
Ogni operazione che intraprenderò la fotograferò e la mostrerò a voi tutti (gogna mediatica) e aspetterò la valangata di insulti di ritorno.
Iniziamo con la prima richiesta: Quali MOTORI montiamo ? Ho trovato in rete questi motori:

Model No.:PHB57S76-430
Frame Size:57×57mm (NEMA 23)
Step Angle:1.8 Degree
Wire Connection:Bipolar
Current: 3.0 A
Resistance: 1.0 Ω
Inductance: 3.5 mH
Holding Torque:180 N.cm (255 oz-in)
Detent Torque:6.0 N.cm (8.5 oz-in)
Rotor Inertia:440 g.cm2
Weight:1.05 Kg
Motor Length:76 mm
Lead Wire No.:4
Wire Length:30 cm
Wire Connector:None
Shaft Length:21 mm
Shaft Diameter:Ø6.35 mm

Secondo voi sono adatti o ci sono scelte più appropriate.
Grazie a tutti
Dimenticavo di dirvi perchè il video di Rick è insano, perchè prima di vederlo ero un pensionato tranquillo, senza grilli per la testa e con un futuro ai giardini pubblici.
Ciao Mario iw1cmc

Approfitto dell'atmosfera natalizia confidando nella buona disposizione d'animo che alberga in tutti noi (tradotto.. non maltrattatemi). Andiamo avanti nell'opera, ho ordinato i 3 motori, giusto per non farmi mancare nulla, ho iniziato a smontare l'asse delle y della tavola (quella seviziata dal meccamaniaco), l'unione della barra filettata sul supporto è ottenuta dalla sequenza di un cuscinetto reggispinta una ghiera lato tavola e un altro cuscinetto reggispinta lato volantino, probabilmente non è il fissaggio originale. I cuscinetti non sono vincolati da nessuna sede. E allora mi appello alla clemeza della corte, cosa mi consigliate per fissare il tutto ? (Rick gettami una sagola). Dimenticavo, vorrei utilizzare la barra filettata originale però non riesco a separarla dal volantino, ho tolto tutto coppiglia compresa, la vite al centro del volantino non ruota di un millimetro. C'è un modo che non preveda l'utilizzo della forza bruta e dalla lettura del calendario al alta voce per toglierlo ?

grazie a tutti
mario iw1 cmc

Denghiu (grazie in un inglese raffreddato), ora vado a caccia delle barre in ottone da 10 e di spezzoni di PTFE e poi comincio a struciolare. Aspettatevi foto e risultati. Se altri volessero entrare nella pugna sarei lieto di accogliere altri suggerimenti (so che è difficile mettersi in concorrenza con le soluzioni di Rick ma ...non si sa mai). Bella la filiera. Qui si entra con una idea e se ne esce con 2.

ciao a tutti
mario iw1cmc

Dalle mie parti si dice "l'hai pia na vaca per le bale !!!" dal suo suono onopatopeico si può capirne il significato, intendevo dire MASCHI e mi scappò "filiera"...
Comunque arrivo adesso dalla ferramenta dove ho trovato 1 m di barra d'ottone 10x1,5, niente barra d'acciaio e niente Teflon. La caccia continua.

ciao mario iw1cmc

E venne creato Adamo, il primo maschio ho deciso di chiamarlo così. Ho tagliato dalla barra filettata di ottone, che dovrà sostituire quelle originali x y, uno spezzone lungo circa 70 mm, riservandone cira 24 mm per il codulo, rastremato da un lato aiutandomi con tornio e lima. Messo in morsa con una fresa da 5mm di diametro, sono state scavate 2 gole con una profondità di circa 2,2 mm.
Per precauzione contro il danneggiamento del filetto ho interposto tra morse/griffe un lamierino di alluminio riciclato da una lattina di birra. Ed ecco a voi un bel maschietto.
Ho trovato, ma ve lo comunicherò ad acquisto avvenuto, l'indirizzo di un distributore di materie plastiche che pur non vendendo al minuto è disponibile a fornire barre di teflon (pezzatura minima 1 m) anche a noi poveri hobbisti. Puo essere utile per coloro che abitano in Torino e dintorni.
Ora vi mostro tutto, avanti con gli schiaffoni.

ciao mario iw1cmc