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Molto giusto Mario, ottime osservazioni! Del resto sei passato a "tornitore provetto"

Ciao, un piccolo passo indietro per farne tanti in avanti.
Ho ripreso in mano .. ... ops! sulla fresa .. ... .. il supporto porta stepper per il PD 400 ed ho barenato la base di appoggio per il reggispinta, aumentata la svasatura per le viti di fissaggio, corretto la lunghezza dei giunti e messo in posa il tutto ( prima del prossimo smontaggio )

Ciao e buona PASQUA, Marco.

Si, si ,si, si, si sisisisisisisi ...... ....... ... ... .. . . . No per fortuna era quello che avevo a disposizione se no ero nella bagna fino al collo e dovevo rifare tutto, wow senza saperlo ho salvato un pezzo dal bidone.
Sovrametallo questa parola magica fonte di rogne quando non serve, assolutamente indispensabile quando si fanno cappelle nelle misure.

Ciao Marco.

Ciao a tutti,
purtroppo mi sono di nuovo fermato ... anche per meditare su come sviluppare al meglio la boccola in teflon che muoverà la slitta trasversale portautensile.
Nell' immagine si vede la fresata centrale larga 25mm. e profonda 13,6 il foro per il passaggio della vite si trova a 2mm dalla base, questo comporta il fatto che quando foro e filetto la boccola in teflon, questa per il poco materiale tende a spanciarsi.

Visto che del pezzo in questione ne ho fatto arrivare uno nuovo, vorrei provare a fresarlo per altri 2mm di profondità ed avere così ancora più margine quando costruirò per la terza volta la boccola

alla prossima con nuovi sviluppi ... .. . . . . . . Spero!

Ciao Marco.

Ciao Marco,

mi sono letto adesso tutto il topic e ti faccio i complimenti per la passione unita a calma e precisione che ci metti in ogni dettaglio del tuo lavoro. Non sò a che punto sei adesso, e non ho esperienza per darti delle dritte.. ma se posso "buttarla li'".. mettendo in conto che potrei dire una cavolata.., ma ahimè.., sbagliando si impara, e solo NON facendo.. di sicuro non si sbaglia; visto il problema spazio/backlash/precisione da mantenere alta, ti inviterei a prendere in considerazione viti a ricircolo da 6mm passo 1, al posto della trapezia da 8/10 non ricordo bene.. passo 2.

Per il backlash, con chiocciole autocostruite come stai facendo tu, ho visto dividere in 2 la chiocciola ed inserire una molla nel mezzo, che è fattibile dal momento che hai costruito una camicia in alluminio.

Questo potremmo anche adottarlo nelle chiocciole della cnc OPEN, ma lascio a chi ha più esperienza di mè la parola finale.

Saluti, Oniell