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Autore Argomentoretrofit della "Super X1 L Mill"
mario
Raffinato Tornitore
Posts: 1633
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 16, 2014, 16:03
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All'inizio io feci un'atto di fede, utilizzando il ptfe poichè Rick lo utilizzava con successo durevole nel tempo, poi per provare e per accontentare lo sperimentatore che alberga in me ho provato a filettare una chiocciola in delrin, l'operazione è ...meno fluida... non so come rappresentare attraverso uno scritto la sensazione, ma comunque meno bella che con il teflon. Non è forse molto "tecnico" farsi condizionare dalle sensazioni, ma anche quando avviti la chiocciola sulla madrevite senti una pastosità, una unione più intima di quanto accade ripetendo la stessa operazione utilizzando il delrin. Provate e poi ditemi se sono "fuori".
A proposito di sensazioni, un vecchio ingegnere con il quale ho avuto la fortuna di collaborare mi disse : " se un manufatto, un ponte, una costruzione ti risulta stonata all'occhio è sicuramente progettata male". Da allora, prestando attenzione, non ho potuto che dargli ragione.

ciao a tutti
mario
Rick
Amministratore
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 16, 2014, 16:11
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Direi che non potevi dirlo meglio! :-)
Per la seconda parte, in tema di sensazioni, vedrai come sorprendentemente quando l'occhio ti dice OK! significa che hai centrato il "rapporto aureo" ! E' incredibile ma è così! :-)

Ciao!
Rick
Amministratore
Posts: 2048
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 16, 2014, 16:27
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OK ci avviciniamo a quello che avevo in testa io. Ho iniziato a disegnare uno schizzo al CAD, ma non ho abbastanza tempo... La mia struttura è simile ma utilizza "carpenteria saldata ad arco per l'ossatura (molto meno costosa ... Genovese docet) :-)

glob
Raffinato Tornitore
Posts: 1136
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 28, 2014, 19:10
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Salve a tutti,
Oggi ho completato la chiocciola in teflon per l'asse Z. Mi ha preso quasi sette ore filate di lavorazioni. Come si può vedere dalle foto si tratta di un assieme di tre parti: la puleggia dentata (30 LX 036), la chiocciola vera e propria, la testa dell'assieme. Ho lavorato con molta calma perchè si trattava di fare una serie di lavorazioni concentriche: come primo passo ho centrato, usando una barretta da 8 calibra il foro della puleggia dentata posta sul divisore Emco ; fatti gli zeri ho ricavato i tre fori da 3,9 mm. posti a 120 gradi l'uno dall'altro, poi in sequenza, senza mai toccare gli X e Y della fresatrice, ho fatto i fori sul teflon e sulla testa. Sono soddisfatto perchè non è facile eseguire 4 fori su tre parti distinte che poi devono combaciare tra loro : 8-) :o :D !
La filettatura della chiocciola la ho eseguita come prima operazione sul teflon usando il maschio che mi ero auto costruito. non pensavo che venisse così bene: si avvita sul suo asse Z in modo direi "perfetto" :D : assolutamente nessun gioco, scorre liscio e pastoso come non mi aspettavo...
Ecco le foto: in ordine sono: le varie parti componenti, l'assieme montato, l'assieme sul suo asse Z:

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Saluti a tutti, alla prossima,
Giuseppe.
mario
Raffinato Tornitore
Posts: 1633
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 28, 2014, 19:46
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Gran bel lavoro
ciao mario
Rick
Amministratore
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 28, 2014, 20:39
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Bravo giuseppe; è sempre pagante lavorare con calma e avendo chiari in mente (o sulla carta) le varie sequenze di lavorazione.
Grazie per condividere questo lavoro.
Buon retrofit :-)

Rick.
marco8973
Raffinato Tornitore
Posts: 1088
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 28, 2014, 21:35
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Bel lavoro :-)

Marco.
Oneill
Nuovo
Posts: 37
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 28, 2014, 22:23
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Molto bravo!!

ma fammi capire.. è un sistema a chiocciola rotante giusto? I reggispinta che funzione hanno? e poi manca il cuscinetto collegato con piastra al motore.., o mi è sfuggito qualcosa?

Saluti, Oneill
glob
Raffinato Tornitore
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: October 29, 2014, 20:31
Cita:

Ciao Oneill, ciao a tutti,
Si, il sistema che sto adottando è a chiocciola rotante e vite ferma, quindi i cuscinetti reggi spinta, ad aghi, servono a sostenere la massa che si sposta lungo l'asse Z. Per avere una idea di quello che sto costruendo è sufficiente andare su cncitalia.net/forum, andare a vedere: cnc/retrofitting/inizio retrofitting SX2 plus di Matteou (infatti è al suo progetto che mi sono ispirato); solo che per vedere i disegni autocad pubblicati e poi la realizzazione fatta, occorre essere iscritti...
Quello che ho fotografato è solo una parte dell'assieme, la piattaforma che sostiene lo stepper e i cuscinetti per l'asse Z la farò non appena avrò a disposizione i motori passo passo. Ora mi sto dedicando alla parte motrice del tutto: collegamento del motore da 150 watt all'albero porta utensili: ho eliminato completamente tutti i rinvii meccanici per sostituirli con un semplice rinvio a cinghia dentata con piccola riduzione dei giri (dovrei avere in uscita quasi 3000 rpm.). Poichè in questo caso i centri di rotazione sono fissi, probabilmente dovrò adottare anche un tendi cinghia.
Saluti a tutti, Giuseppe.

glob
Raffinato Tornitore
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Post Re: retrofit della "Super X1 L Mill"
il: November 5, 2014, 21:30
Cita:

Salve a tutti,
Oggi , dopo molte peripezie, ho (quasi :( )completato la parte che collega il motore da 150 W. all'albero porta utensili. Nelle tre foto, che allego, si vedono rispettivamente: il motore con le ruote di riduzione (una 18T5 ed una 30T5), il particolare del tendi cinghia, l'assieme montato con l'asse Z in vista.
Perchè quasi completato? Perchè quando ho fatto la prova di funzionamento il tendi cinghia saltellava in modo anomalo :( ,ho dovuto smontare tutto ancora una volta per cercare di capire dove avevo errato. Alla fine della giornata, dopo molte prove, ho trovato l'inghippo: la cinghia dentata, che doveva essere una 255T5, è una con passo in pollici tipo XL (T5 significa passo metrico 5,00 mm., XL sta per passo in pollici 5,08 mm). In effetti non si riusciva a leggere la sigla perché l'inchiostro della stampa era stato assorbito dal poliuretano della cinghietta, ad occhio sembrava andar bene, invece... :( :( :( .
Che dire? dovrò comprarne un'altra.
Ecco le foto:

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Saluti a tutti Giuseppe
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