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Ciao a tutti, ultimamente sono stato un pò assente, sia per lavoro sia per altri motivi,
fra le altre cose mio figlio e parecchi amici miei che mi seguivano in parecchi forum dove scrivevo,
mi hanno fatto la sorpresa di aprire un forum tutto mio dove viene coltivata la libera condivisione
della grafica 3D, siccome ho la passione della micromeccanica e lavorazioni al tornio,
( ringrazio Riccardo per i suoi video e la sua onestà per i prezzi ai quali li offre ) spero che non me
ne vogliate se vi ho trascurato un pò, posto qui due miei ultimi lavoretti fatti per un mio amico pittore e scultore
che mi ha spinto a riprendere anche se solo per hobby il mio lavoro di designer ed orafo

Fantastico,
è una vita che stò cercando qualcuno che mi possa chiarire alcuni aspetti della fusione con la tecnica della cera persa. Perchè non vorrei sbagliarmi ma è con questa tecnica che esegui le tue fusioni? Il mio problema è che non riesco a trovare un modo per realizzare lo stampo o meglio eliminare totalmente l'acqua. Mi spiego meglio. Sono riuscito tranquillamente a realizzare il modello in cera, usando il calco con la resina siliconica. Ora cosa faccio immergo il modello in cera in un miscuglio di gesso ceramico e sabbia silicea e dopo la presa e una giornata di asciugatura lo metto in forno per far sciogliere la cera ed avere cosi il calco pronto per la colata. Ma quando vado a versare il metallo fuso (nel mio caso alluminio) l'umidità residua nel calco in gesso produce vapore e mi impedisce la colata. Ho provato a metterlo per 30 minuti in fornace per eliminare l'umidità ma niente.
Mi faresti veramente felice se Tu potessi descrivermi come crei lo stampo, con che materiali e soprattutto come elimini l'umidità.
Grazie mille per l'eventuale risposta

excalibur27,
intanto Ti ringrazio moltissimo per la risposta e la tua disponibilità, non puoi capire quanto sia felice di aver trovato una persona competente in materia.
Ma ora però inevitabilmente ti farò una marea di domande. Spero che Tu abbia la pazienza di sopportarmi.
Allora in effetti il campo che mi interessa non è proprio quello dell'orificeria, anche se vedendo i tuoi lavori mi sta venendo la voglia.
A me interessava realizzare delle fusioni in alluminio di pezzi meccanici, anche se non di grandi dimensioni ma certo superiori a quelle da orificeria. E' vero che ci sono altre tecniche per questo, vedi la sabbia verde o il polycasting, ma spesso per riprodurre fedelmente delle parti rotte o molto ricche di particolari o con incisioni o scritte superficiali diviene indispensabile ed insostituibile la tecnica della cera persa, oltre ad essere veramente affascinante.
Ecco le mie domande:
- riguardo a quello che Tu chiami gesso, 80% polvere di silicio, l'altro 20% di cosa è fatto? La polvere di silicio credo sia simile alla sabbia silicea solo più sottile ma non ha capacità legante quindi ci sarà un legante. Conosci la esatta composizione? Poi parlavi di finezza? hai detto: "per l'alluminio ti consiglio un gesso medio per l'argento..." Ti riferivi alla grandezza dei granelli di silicio? Io ho fatto delle prove con gesso ceramico e sabbia silicea nel rapporto 1:3 (75% silice) come da Te indicato dovrei provare 1:4(80%silice) sempre se il gesso ceramico è il legante giusto.
- L'altro problema è il forno. Tu hai un forno elettrico termostatato, con la possibilità di impostare la temperatura e munito di termometro, ma sarà certo molto piccolo in quanto giusto per i lavori di orificeria. Pensa che io ho una fornace a gas in cemento refrattario e ci metto dentro un crogiolo da 800 ml (circa 2 kg di alluminio) e la fiamma lambisce il crogiolo. Quindi credo sia inutilizzabile per cuocere il cilindro, anche perchè oltre a non avere il controllo della temperatura, non potrei stare con la fornace accesa per due ore sarebbe proibitivo. Dovrei acquistare un forno come il Tuo e non so che capienza potrebbe avere. Che dimensioni interne ha, ne esistono di più grandi? ma quanto costerebbero, e poi sarebbero sufficienti i 3KW domenstici? Potrei continuare a fondere l'alluminio con la fornace e invece cuocere i calchi nel forno elettrico!
- Da quello che ho capito il cilindro deve essere caldo quando ci versi il metallo fuso per compensare il ritiro? ed avere così l'oggetto finale delle stesse dimensioni del modello in cera?
Grazie infinite per le eventuali risposte.
Silvano

@excalibur27
campana sotto vuoto, vacuum con aspirazione hai delle foto per capire come funzionano?
La borace da fusione dove si può rimediare?
Grazie